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RD30 Crane DriveFür eine präzise Steuerung und lange Lebensdauer des Krans

Der RD30 Crane Drive ist für den Einsatz in Kränen konzipiert und bietet eine einfach und schnell zu installierende Softwarebeschreibung. Dank der automatischen Funktion „Anwendungsart auswählen“ ist es möglich, das Gerät in kürzester Zeit mit einem optimalen Betriebsmodus in Betrieb zu nehmen.
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  • Spezifikationen
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  • Vorteile

• Leistungsbereich: 0,75 - 560kW
• Eingangsspannung: T4: 3×380V (660V auf Anfrage)
• Netzfrequenz: 50/60 Hz ±5%
• Ausgangsfrequenz: 0–299 Hz ± 0,5%
• Überlastfähigkeit: 150% für 1 Minute, 180% für 10 s, 200% für 0,5 s
• Motortyp: Asynchron, synchron
• Motorsteuerungstyp: U/f, Vektorsteuerung ohne/mit Rückführung; separate Spannungs- und Frequenzeinstellung
• Schaltfrequenz: 1–16 kHz
• Anzeige: Eingebaut digital
• Gehäuse: IP20 (IP54 auf Anfrage)
• Betriebstemperatur: -10 °C ... 50 °C (+60 ohne Last)

Der RD30-Kranantrieb verfügt über umfangreiche Funktionen für den effizienten und zuverlässigen Einsatz in Kränen. Gleichzeitig macht ihn die einfache Installation zu einer attraktiven Lösung für moderne Kransysteme.
Bremswiderstände werden verwendet, um überschüssige Energie abzuführen, wenn der Antrieb im Generatormodus läuft, insbesondere bei schnellen Bremsvorgängen. Es ist wichtig zu beachten, dass die RD30-Frequenzumrichter bis 55 kW über eine eingebaute verstärkte Bremseinheit zum Anschluss von Widerständen verfügen. Dies gewährleistet einen effizienten und sicheren Betrieb des Kransystems, wenn schnelles und kontrolliertes Bremsen erforderlich ist.
Es ist auch möglich, die Serien VEDA-in RD05 und VEDA-in RD11 zum Antrieb der Kranbewegung zu verwenden.

• Kräne
• Kranbewegung
• Andere Hebemechanismen

• Ein verbesserter Algorithmus zur Steuerung der mechanischen Bremse.
• Halten der Last bei Start und Stopp auf Nullgeschwindigkeit.
• Rückwärtsfahren ohne Bremsen.
• Verstärkte Bremstransistoren.
• Spezieller Startmodus für Hebeanwendungen.
• Die Möglichkeit, TTL- und HTL-Encoder zu verwenden.
• Überwachung von PTC- und PT100-Motorthermistoren.
• Signalverarbeitung von Endschaltern.
• Grundlegende 3C3-Korrosionsschutzbeschichtung von Platinen.
• Unterstützung verschiedener Kommunikationsprotokolle: Modbus RTU (integriert), Modbus TCP/IP, CANopen, Profinet, Profibus.

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